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  在封箱一體機的使用過程中，膠帶跑偏無疑是一個^常見的故障。根據實際分析可以發(fā)現，導致膠帶跑偏事故的原因^多，例如：設計因素、安裝因素、運料因素等等。常州膠帶小編為你總結出膠帶跑偏的幾大原因：
  
  1、自身質量因素
  
  對于封箱一體機而言，其出現跑偏事故的一大重要原因即為自身質量不過關，例如：輸送機結構設計不夠合理，導致封箱過程中受力不當；膠帶粗糙度未能夠達標，導致跑偏事故率大大提高；相關輔助裝置的設計存在問題，從而影響到封箱一體機則正常運行，導致膠帶兩側受力出現失衡。
  
  2、安裝因素
  
  安裝驗收是封箱一體機使用過程中的一個重要環(huán)節(jié)，或是安裝質量存在問題，必然會影響到封箱一體機的后期運行狀態(tài)，輕則出現一些運行故障，降低生產效率；重則可能會造成封箱系統(tǒng)停滯，甚至是人員傷亡。
  
  3、運料因素
  
  在封箱一體機的實際使用過程中，物料也是影響膠帶穩(wěn)定性一個重要因素。若是物料自身^均勻且落料點合理，則膠帶運行的穩(wěn)定性也會得到一定的提高；若是物料的形狀較為不規(guī)則且落料點不合理，則會對膠帶產生不均勻的沖擊，從而使得膠帶兩側受力失衡，^終出現向一側偏的現象。
  
  4、操作因素
  
  操作不當也是封箱一體機出現各種故障的一大重要因素。根據實踐可以發(fā)現，若是操作人員經常進行急開、急停，則極易導致膠帶出現韌性張緊損傷，使得膠帶不同位置的受力不均衡。若是操作人員在封箱一體機使用過程中，未能夠對膠帶張緊力進行合理調整，也會導致一些故障的出現，張緊力小，膠帶易飄起；張緊力大，膠帶則會跑偏。若是操作人員未能夠及時、正確地對膠帶進行清掃，則會導致膠帶殘留過多的物料，滾筒、托輥處產生失穩(wěn)現象，膠帶跑偏。